影响化学锚栓承载力的因素有哪些?

影响化学锚栓承载力的因素有哪些?

 化学锚栓在加固行业中广泛应用的一种锚固技术,有着很高的性价比,深受用户欢迎。同时,化学锚栓的承载力或大或小,那么影响化学锚栓承载力大小的因素有哪些?


01

产品质量

使用化学锚栓(这里特指普通化学锚栓,下同)完成锚固后,所能承受的承载力大小受多方面条件制约。如产品质量。通常我们使用的化学锚栓主要由锚杆、化学胶剂两部分组成,所以产品质量应由锚杆和化学胶剂共同决定。


1. 锚杆质量a)原材料不同牌号的原钢材制作的锚杆会有不同理化性能的体现;同种牌号的钢材制作的锚杆也会出现理化性能有差异的情况。我们只能通过某种定义去区分它们的种类或是合格与否。如:不同钢铁厂家提炼的钢铁,其化学成分或多或少都会有所差异,无关物质含量越多(PS等),材料性能越容易偏离需求性能,可能是比较细微的体现,但有的不合格品可能更容易发生电化学腐蚀,有的可能比较生硬,有的可能导致后续加工更容易出现缺陷等。因此,产品的原材料检验就显得非常重要。b)加工工艺不同的锚杆加工工艺也会影响化学锚栓最终的性能体现。如镀锌工艺不成熟,锚杆易脆断;锚杆镀锌不均匀,导致容易被腐蚀;热镀锌降低锚杆强度等。热处理工艺不成熟,导致锚杆表面生硬易断、强度过低,亦或者品质参差不齐。每个关键工艺都可能会影响到锚杆的最终质量。而成品质检则是厂家把控质量的最后一关。
2.
化学胶剂质量普通化学锚栓胶剂由石英砂、树脂和固化剂组成,固化剂含量太少可能导致胶体固化速度慢甚至无法固化的问题;胶剂量太少又可能无法填满孔内,导致有效埋深不够的问题,均会影响到锚固完成后的最终承载性能。

02
基材因素
化学锚栓的安装需要基材有一定强度,通常为C30以上的混凝土。基材强度较低时,锚固的承载力会大幅下降。冻融受损混凝土、腐蚀受损混凝土、开裂混凝土、不密实混凝土等,不应作为锚固基材。




03


施工细节
化学锚栓施工方法可参照:《高强化学锚栓的使用方法(含示意图)》。在施工过程中要注意的几个方面:



1. 基材温度零下5摄氏度以下的基材温度不适宜普通化学锚栓的施工,温度过低胶体固化时间太长或无法固化。
2.
打孔深度a)如果孔打太深,锚杆安装到孔底部,导致锚杆外露不足,不能满足施工需求;这个时候,如果锚杆不安装到孔底部,而是保证外露部分长度,会导致孔底部部分的胶管无法被锚杆搅拌,导致有效胶剂量少,有效锚固深度不够,造成锚栓承载力大幅下降的问题。b)如果孔打太浅而没有及时补救,安装化学锚栓后最直观的两个问题是:· 锚杆外露过多,可能会影响后续施工。· 锚栓有效埋深不足,承载力大幅降低。
3.
清灰打孔完成后孔壁上会有很多灰尘,这些灰尘如果不清理,会严重影响胶体和孔壁、锚杆间的粘接性能,降低锚固承载力。
4. 
固化锚栓安装后,需要等胶体固化后方可上被锚固件(固化时间参照产品说明),化学锚栓在胶体固化前几乎没有承载力,这个时候上被锚固件,可能会直接导致锚固失效,亦或者锚杆位移、拉出等问题。

总的来说,化学锚栓的承载力由锚栓质量、基材质量和施工三个方面共同来决定的,只有兼顾到每一个环节才能提高质量和效率。

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