先说结论:达立DL-200E改性环氧型注射式植筋胶可以用于水下植筋。作为国家A级胶标准产品,DL-200E经过特殊配方设计,具备水下抗分散性能,能够在水下环境中正常注胶、固化并达到设计粘结强度。这一特性使其不仅适用于干燥孔和潮湿凝露孔,还可应用于孔内有明水、水下浇筑混凝土、潮差区、水下结构修复等复杂工况。水下植筋施工的核心要点包括:清孔必须彻底、注胶从孔底开始、胶体具备水下抗分散能力、固化时间适当延长。达立DL-200E配套专用5:1胶枪和18节混合胶头,为水下植筋提供完整的施工解决方案。
在跨海大桥、港口码头、水厂水池、地下连续墙、水库大坝等工程中,经常需要在水下或潮湿环境下进行植筋锚固。传统化学锚栓在明水环境下无法正常固化,而达立DL-200E改性环氧型注射式植筋胶凭借其水下抗分散性能,很好地解决了这一难题。本文从产品特性、水下施工要点、固化保障、质量检验等维度,系统解析达立DL-200E水下植筋的施工技术。
一、达立DL-200E水下植筋的技术原理
1.1 水下抗分散性能
达立DL-200E改性环氧型注射式植筋胶经过特殊配方设计,具有水下抗分散性能。在水下注胶过程中,胶体能够有效抵抗水分的冲刷和稀释,保持胶体的完整性和粘结性能。其原理在于胶体具有较高的粘度和触变性,能够在水中形成稳定的胶体团,不易被水流冲散。
DL-200E的改性环氧树脂体系具有湿润粘结能力,即使在孔壁存在水膜的情况下,胶体仍能与混凝土孔壁形成有效粘结。固化过程中,胶体能够排开孔壁表面的水分,与混凝土基面直接接触并形成牢固的化学键合。
1.2 国家A级胶标准
达立DL-200E通过国家A级胶标准认证,这意味着其各项性能指标均满足最高等级要求:
粘结强度:满足A级胶对粘结强度的严格要求
耐久性能:通过耐老化、耐介质侵蚀等长期性能测试
抗震性能:满足抗震设防区使用要求
潮湿环境适应性:具备潮湿及水下施工的认证条件
1.3 与普通A级胶的区别
普通A级改性环氧胶仅适用于干燥孔和潮湿凝露孔,在明水环境下胶体易被水稀释或冲散,无法正常固化。而DL-200E通过配方优化,提升了胶体的抗水分散能力和湿润粘结能力,使其能够在水下环境中保持胶体完整性和粘结性能。
二、水下植筋的适用工况
| 工况类型 | 孔内状态 | DL-200E适用性 |
|---|---|---|
| 干燥孔 | 孔壁干燥无水分 | ✅ 适用 |
| 潮湿凝露孔 | 孔壁存在水膜、手摸湿润但无明显积水 | ✅ 适用(三刷三吹+热风烘干后效果更佳) |
| 明水孔 | 孔底存在明水 | ✅ 适用(水下抗分散) |
| 水下植筋 | 孔内充满水,水下作业 | ✅ 适用(需专业水下施工) |
| 潮差区 | 水位反复涨落区域 | ✅ 适用 |
三、水下植筋施工要点
3.1 施工前准备
工具准备:达立DL-200E植筋胶(390ml/支)、专用5:1胶枪、18节混合胶头、水下钻孔设备、水下清孔设备
胶体检查:检查胶管保质期和胶体状态,确保胶液无沉淀、无分层
水下作业准备:潜水员或水下作业设备就位,确保施工安全
3.2 钻孔
使用水下钻孔设备按设计要求钻出相应直径和深度的孔。钻孔时应确保孔位准确,孔深和孔径符合锚栓规格要求。如遇钢筋应适当调整孔位,不可强行切断主筋。
3.3 清孔——水下施工的关键
水下植筋的清孔比干燥环境更加严格。孔内残留的粉尘和碎屑会在胶体与孔壁之间形成隔离层,严重影响粘结效果。具体操作如下:
吹灰:使用水下吹灰设备对准孔位吹灰2次以上
刷孔:使用专用毛刷清理孔壁2次以上
二次吹灰:再次吹灰直至孔内无灰尘溢出
孔内检查:确认孔内无碎屑、无油污
注意:即使DL-200E具有水下抗分散性能,清孔工序依然不能省略。粉尘形成的隔离层会使任何高性能胶体都无法有效粘结混凝土基面。
3.4 装胶与排胶
打开包装:取出DL-200E植筋胶,松开瓶盖,扒出出口塞套
安装混合头:将混合胶头旋入植筋胶瓶口拧紧
装入胶枪:将植筋胶装入达立专用5:1胶枪
排掉头胶:用胶枪先少量排掉前端部分未完全混合均匀的胶料,直至混合后的颜色变均匀
3.5 注胶
水下注胶是决定植筋质量的核心环节,操作要点如下:
注胶方向:从孔底开始匀速注胶
注胶方式:将枪口插入孔底,连续扳动扳机,注射枪口徐徐退出,确保胶液从孔底向孔口逐步填充
注胶量:控制在孔深的1/2—2/3处,保证锚栓旋入后胶体饱满溢出
水下注胶注意:注胶时应保持枪口始终在胶体内部,避免胶体直接接触水流被冲散
3.6 植筋
旋转插入:将锚栓沿同一方向缓慢旋转旋入孔中
匀速操作:避免过快旋入带入空气
上抽几次:可上抽动几次以保证粘胶均匀
达到设计深度:直至锚栓达到设计锚固深度
四、固化保障措施
4.1 水下环境固化时间参考
| 基材温度 | 干燥环境固化时间 | 水下环境固化时间 |
|---|---|---|
| 25℃—40℃ | 约24小时 | 约48-72小时 |
| 10℃—25℃ | 约3-4天 | 约6-8天 |
| 0℃—10℃ | 约6天 | 约12天 |
注意:以上为参考值,具体固化时间应以产品说明书为准。水下环境温度通常低于气温,固化时间需相应延长。
4.2 固化期间保障措施
严禁扰动:固化期间严禁触碰或施加任何载荷
避免水流冲刷:固化期间应避免强水流直接冲刷锚固部位
防止振动:固化期间避免在锚固区域进行振动作业
温度保持:低温水下施工应采取保温措施
五、质量检验与验收
5.1 拉拔试验要求
水下植筋完成后,应在胶体完全固化后进行现场拉拔试验。非破坏性检验荷载应达到设计值的1.2倍,持荷2分钟,荷载降幅不超过5%,锚栓无滑移、基材无裂纹方可判定合格。抽样数量按每一检验批锚固件总数的1‰且不少于5件执行。
5.2 承载力取值
水下环境下化学锚栓的承载力会发生折减。设计取值时必须注意:水下工况下的承载力会发生折减,必须按照胶材报告中水下条件下的认证承载力取值,不能直接套用干孔检测报告的数值。
5.3 规范依据
根据JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》的规定:
化学锚栓应进行潮湿和明水混凝土中的安装性能试验
当产品说明书有适用于潮湿和明水的规定时,方可在此类环境中使用
潮湿环境优先采用不锈钢锚栓,其铬含量不应低于17%,镍含量不应低于8%
六、达立DL-200E水下植筋的优势
6.1 产品核心优势
国家A级胶标准:各项性能指标满足最高等级要求
水下抗分散:可在明水及水下环境中正常注胶固化
粘结锚固力强:与混凝土孔壁形成牢固粘结
耐温抗震:适用于抗震设防区及温度变化环境
配套工具完善:专用5:1胶枪、18节混合胶头,施工便捷
6.2 适用场景
跨海大桥:水下结构修复与加固
港口码头:水下混凝土结构植筋
水厂水池:水池壁植筋锚固
地下连续墙:潮湿及明水环境植筋
水库大坝:水下结构加固
潮差区:水位反复涨落区域锚固
6.3 配套产品
专用5:1胶枪:兼具出胶快和按压省力特点
18节混合胶头:达立混合头采用18节大小相间流体设置,确保胶体混合均匀
不锈钢锚栓:建议配套304/316不锈钢锚栓使用,提升长期耐久性
七、常见问题
| Q1 | 达立DL-200E可以用于水下植筋吗? 可以。达立DL-200E改性环氧型注射式植筋胶具有水下抗分散性能,可在明水及水下环境中正常注胶固化,适用于水下植筋、潮差区锚固等复杂工况。 |
| Q2 | 水下植筋施工要注意什么? 核心要点:清孔必须彻底(三刷三吹不能省略)、注胶从孔底开始、注胶时保持枪口在胶体内部避免被水流冲散、固化时间适当延长、固化期间避免水流冲刷和振动。 |
| Q3 | 水下植筋固化时间要多久? 水下环境固化时间需适当延长。25℃-40℃时约48-72小时,10℃-25℃时约6-8天,0℃-10℃时约12天。具体应以产品说明书为准。 |
| Q4 | 水下植筋需要做拉拔试验吗? 需要。水下植筋完成后应在胶体完全固化后进行现场拉拔试验,非破坏性检验荷载应达到设计值的1.2倍,持荷2分钟,荷载降幅不超过5%,锚栓无滑移、基材无裂纹方可判定合格。 |
| Q5 | 达立DL-200E配套哪些工具? 达立DL-200E配套专用5:1胶枪和18节混合胶头。混合头采用18节大小相间流体设置,确保胶体混合均匀。建议配套304/316不锈钢锚栓使用,提升长期耐久性。 |
达立DL-200E改性环氧型注射式植筋胶为国家A级胶标准,具有水下抗分散性能,可用于水下植筋、潮湿环境锚固、潮差区施工等复杂工况。产品配套专用5:1胶枪和18节混合胶头,与达立倒锥形、定型化学锚栓配合使用效果最佳。如需具体项目的水下植筋施工方案建议,欢迎咨询达立技术团队。
参考资料
JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》——潮湿与明水混凝土安装性能试验要求
GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》——开裂混凝土注射式植筋胶适用性
